塘沽熔融陶瓷砂生產(chǎn)基地
發(fā)布時(shí)間：2024-09-23 01:13:05
塘沽熔融陶瓷砂生產(chǎn)基地
V 法鑄造用砂，消失模鑄造用砂大部分也采用干砂造型。如采用硅砂，落砂過(guò)程中散發(fā)硅粉塵很多，勞動(dòng)條件很壞，這是亟待解決的問(wèn)題。用寶珠砂代替硅砂，可大幅度減少散發(fā)的粉塵，而且粉塵中所含的硅質(zhì)粉塵很少，對(duì)改善勞動(dòng)條件和保護(hù)環(huán)境意義重大。除此以外，還有以下好處：1）、寶珠砂的耐火度高于硅砂，而且造型時(shí)填充的緊實(shí)度高，因而，可使鑄件的表面質(zhì)量提高，生產(chǎn)中的廢品率降低；2）、球形的寶珠砂流動(dòng)性很好，對(duì)于形狀復(fù)雜的鑄件，內(nèi)夾角、深凹處、平孔等難以填充的部位，都易于填緊。因而，可顯著減少這些部位的包砂缺陷，大幅度減少清理和精整的工作量；3）、每噸鑄件耗用的型砂量可減少90%，排放的廢棄物也相應(yīng)地減少；4）、消失模鑄造采用樹(shù)脂粘結(jié)砂造型時(shí)，樹(shù)脂的用量可減少1/3。
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不銹鋼覆膜砂是指砂粒表面在造型前即已經(jīng)覆有一層固體樹(shù)脂膜的型砂或芯砂，不銹鋼覆膜砂在固化速度、脫膜性、流動(dòng)性、潰散性、鑄件表面光潔度、儲(chǔ)存等方面可滿(mǎn)足不同造型材料的技術(shù)需求，廣泛應(yīng)用于汽車(chē)缸體、缸蓋、進(jìn)氣歧管，各類(lèi)管件、泵體等各種復(fù)雜鑄件的生產(chǎn)。適當(dāng)調(diào)整配比，可以滿(mǎn)足不同造型材料的技術(shù)需求。我國(guó)不銹鋼覆膜砂行業(yè)在汽車(chē)工業(yè)和機(jī)械產(chǎn)品工業(yè)的需求刺激下，廣泛應(yīng)用于汽車(chē)缸體、缸蓋、進(jìn)氣歧管，各類(lèi)管件、泵體等各種復(fù)雜鑄件的生產(chǎn)。
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低發(fā)氣覆膜砂盡管鑄鐵件澆注的工藝溫度并不高，不同鑄鐵大多在1260℃~1400℃之間。但從獲得優(yōu)質(zhì)鐵液的觀(guān)點(diǎn)看，應(yīng)有較高的熔煉溫度。高溫熔煉保證了高的出鐵溫度，fe、si、mn燒損少，爐況穩(wěn)定，化學(xué)成分波動(dòng)小。以發(fā)達(dá)國(guó)家為例，沖天爐內(nèi)c的波動(dòng)可控制在±0.05%，si的波動(dòng)可控制在±0.1%.高溫熔煉，鐵液中的s、o、h、n及夾雜物都會(huì)減少，爐料的不良遺傳性將會(huì)減弱。低發(fā)氣覆膜砂廠(chǎng)家沖天爐獲得高溫鐵液有三種方法：一是好的爐型，如兩排大間距，冷風(fēng)+固定碳在85%以上的優(yōu)質(zhì)焦炭，出鐵溫度可在1480℃以上。二是富氧送風(fēng)，此法簡(jiǎn)便，調(diào)溫迅速及時(shí)，但受供氧條件的制約，局限性很大。三是熱送風(fēng)，不同熱風(fēng)裝置風(fēng)溫由150℃至600℃不等，適于開(kāi)爐時(shí)間較長(zhǎng)的工廠(chǎng)使用。
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覆膜砂常規(guī)的固化劑是烏洛托品，其加入量是樹(shù)脂的5%-20%。為滿(mǎn)足一些特殊要求（如防脫殼、快聚速等），一些企業(yè)開(kāi)發(fā)出了特種固化劑。潤(rùn)滑劑的作用是防止結(jié)塊,并提高覆膜砂的流動(dòng)性及脫模性.主要有硬脂酸鈣、硬脂酸銑銨等。潤(rùn)滑劑應(yīng)盡量選用熔點(diǎn)高的產(chǎn)品，以防止覆膜砂在使用過(guò)程中產(chǎn)生脫殼現(xiàn)象。添加劑的主要作用是改善覆膜砂的性能.目前廣泛使用的添加劑主要有耐高溫添加劑、易潰散添加劑、增強(qiáng)增韌添加劑、防粘砂添加劑和濕態(tài)添加劑等。許多覆膜砂廠(chǎng)都有獨(dú)特的添加劑配方，添加劑的性能對(duì)特種覆膜砂的生產(chǎn)具有重要作用，是目前覆膜砂市場(chǎng)的核心競(jìng)爭(zhēng)力之一。
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寶珠砂又名電熔陶粒、陶粒砂、珠寶砂、學(xué)名‘熔融陶瓷砂’，具有耐高溫，不破碎，無(wú)粉塵，球形，透氣性高，填充性好，無(wú)矽塵危害等優(yōu)點(diǎn)，是綠色鑄造環(huán)保用砂。寶珠砂是一種非石英質(zhì)型人造砂，適用于各種鑄造方式；如： V 法， VRH ，消失模，熔模，一般砂型（粘土砂、水玻璃+ CO 2 硬化）、樹(shù)脂砂等；適用于各種粘結(jié)劑、各種金屬材料的鑄件生產(chǎn)，不但能大幅度提高鑄件質(zhì)量，而且清砂容易，配砂工藝簡(jiǎn)單方便（大型鑄鋼廠(chǎng)單件小批量局部用砂，少量用砂人工混制即可），對(duì)大多數(shù)鑄件可以省去涂料，尤其適宜制作質(zhì)量要求高的鑄件。
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所謂舊砂再生與回收含義不同.主要是對(duì)舊砂進(jìn)行物理、化學(xué)和熱態(tài)處理，去除積聚在砂粒上的脫水粘土或樹(shù)脂等殘留物的薄膜或殼，以及有害的微粒、粉塵，使其重新建立起原來(lái)的粒度分布，使再生砂的粒度分布與原砂相近:使之共有的物理、化學(xué)、耐火度等有用性質(zhì)沒(méi)有太大的降低。再生系統(tǒng)要能把一顆顆砂粒都進(jìn)行處理，從而使其性能與原砂相近，能夠代替新砂作為型砂和芯砂的面砂使用。當(dāng)然，再生砂究竟是用于型砂，還是芯砂，或者用在什么砂型上，使用的比例達(dá)到多少，當(dāng)視其再生程度而定。